چربی گیر

چربی گیر  فرآب صنعت – یکی از آلاینده های معمول در فاضلاب صنایع مختلف، وجود روغن و چربی در پساب خروجی می باشد، در برخی موارد غلظت آلاینده های فوق به قدری بالا است که لزوم استفاده از یک واحد چربی گیر برای جلو گیری از ایجاد مشکلات بیشتر نظیر (آلودگی محیط زیست و گرفتگی چاه و انسداد) توصیه می گردد.

در حال حاضر روشهای مختلفی جهت چربی گیری استفاده می گردد که عبارتند از:

۱-      روش های فیزیکی (ثقلی)

۲-      روش های فیزیکی و شیمیایی

از میان انواع پساب های تولیدی، فاضلاب آشپزخانه در رستوران های صنعتی و … حاوی غلظت بالایی از ذرات روغن و چربی و پلاستیک و … می باشند. بهترین و مقرون به صرفه ترین روش تصفیه و چربیگیر ی اولیه پساب های فوق، استفاده از چربی گیر های تولیدی شرکت مهندسی فرآب صنعت از جنس فایبرگلاس می باشد.

(چربی گیر رستوران - چربی گیر فاضلاب)

کارکرد دستگاه چربی گیر شرکت فرآب صنعت

۱-         جلوگیری از ورود روغن و چربی از فاضلاب به منهول ها و دیواره های چاه جاذب (مسدود شدن و گرفتگی لوله های انتقال و چاه جاذب)

۲-         جلوگیری از پر شدن سریع چاه جاذب به دلیل ورود ذرات معلق (نظیر برنج، پلاستیک، درب نوشابه و…)(به دلیل تعبیه یک عدد سبد آشغالگیر در ورودی جریان)

۳-      پایین آوردن بار آلودگی فاضلاب برای ورود به مراحل بعد تصفیه خانه (در تصفیه خانه های بتنی و فلزی – بالا بردن راندمان تصفیه خانه)

ابعاد چربی گیر های تولیدی شرکت فرآب صنعت مدل FSC

GRD Dimensional Data
MODEL	Capacity Liter	Length cm	Width cm	Height cm	Inlet Inches	Outlen Inches	Grease Outlen Inches	Drain Inches	Vent Inches
FSC30	۳۰	۴۸	۳۵	۵۵	۲	۲	۲	۱	۱
FSC60	۶۰	۶۵	۴۵	۵۵	۲	۲	۲	۱	۱
FSC120	۱۲۰	۱۰۰	۵۵	۵۵	۲	۲	۲	۱	۱
FSC180	۱۸۰	۱۱۷	۶۵	۵۵	۲	۲	۲	۱	۱
FSC500	۵۰۰	۷۵	۷۰	۱۰۰	۳	۳	۳	۱ ۱/۲	۱ ۱/۲
FSC750	۷۵۰	۱۱۵	۷۰	۱۰۰	۳	۳	۳	۱ ۱/۲	۱ ۱/۲
FSC1000	۱۰۰۰	۱۰۰	۱۰۰	۱۱۰	۴	۴	۳	۲	۱ ۱/۲
FSC1500	۱۵۰۰	۱۴۵	۱۰۰	۱۱۰	۴	۴	۳	۲	۱ ۱/۲
FSC2000	۲۰۰۰	۲۰۰	۱۰۰	۱۱۰	۴	۴	۳	۲	۲
FSC2500	۲۵۰۰	۲۰۰	۱۰۰	۱۳۵	۵	۵	۴	۲	۲
FSC3000	۳۰۰۰	۲۴۰	۱۰۰	۱۳۵	۵	۵	۴	۲	۲
FSC3500	۳۵۰۰	۲۷۰	۱۰۰	۱۳۵	۵	۵	۴	۲	۲
FSC4000	۴۰۰۰	۲۰۰	۱۵۰	۱۴۰	۶	۶	۴	۲	۲
FSC5000	۵۰۰۰	۲۵۰	۱۵۰	۱۴۰	۶	۶	۴	۲	۲
FSC6000	۶۰۰۰	۳۰۰	۱۵۰	۱۴۰	۶	۶	۴	۳	۲

از مهمترین مزایای چربیگیر از جنس فایبرگلاس تولیدی شرکت فرآب می توان به :

۱-     تعبیه یک عدد سبد آشغالگیر از جنس فایبرگلاس و مش بندی فلزی برای جلوگیری از ورود آشغال و ذرات معلق به تانک و در نتیجه جلوگیری از پر شدن تانک چربی گیر فایبرگلاس

۲-     کنترل خروجی با استفاده از تیوپ تثبیت کننده (مدیا) برای دادن زمان کافی جهت جدا شدن ذرات روغن و چربی در چربی گیر فایبرگلاس

۳-     آب بندی کامل مخزن و جلوگیری از نفوذ هرگونه آلودگی به محیط در چربی گیر فایبرگلاس

۴-     هزینه بسیار پایین تر و اقتصادی تر نسبت به تولیدات مشابه در چربی گیر فایبر گلاس

۵-     راندمان بالا در حذف روغن و چربی تا حدود ۸۰% در چربی گیر فایبرگلاس

۶-      استفاده از الیاف پلی مری مسلح (پلی ژل) در ساخت چربی گیر فایبرگلاس

۷-     گارانتی کامل و بدون شرط مخازن فایبرگلاس

۸-     قابلیت اتصال به لوله های پوش فیت در فلنچ های ورودی و خروجی در چربیگیر های فایبرگلاس

۹-     تعبیه ونت هوا از جنس UPVC در چربی گیر فایبرگلاس

۱۰- قابلیت مدفون شدن در زیر زمین و تحمل بار ترافیکی در چربی گیر فایبرگلاس

خواهشمند است جهت کسب اطلاعات تکمیلی با کارشناسان فنی ما با شماره های ۳-۲۶۳۱۸۳۳۲ ، ۲۶۳۱۴۱۹۸ ، ۲۲۳۲۰۰۵۸ و ۰۹۱۲۳۳۵۵۹۶۰ تماس حاصل فرمایید و یا به آدرس ایمیل  [e-mail]  با ما در ارتباط باشید

آشغالگیر

آشغالگیر، اولین تصفیه ایست که در تصفیه خانه ها در مورد فاضلاب خام انجام می گیرد. در ضمن آن مواد معلق درشت را از فاضلاب جدا می سازند. آشغالگیری، معمولاً با کمک صفحه های فلزی که سوراخ هائی به قطر چند میلیمتر تا چند سانتیمتر در آن ساخته شده و یا با کمک تورهای سیمی و به وسیله میله هائی که به صورت مایل در امتداد جریان فاضلاب قرار داده می شود انجام می گیرد.

آشغال گیری (Screening)

این واحد برای حذف مواد جامد درشت مانند چوب و پلاستیک استفاده می شود. آشغال گیرها، برای حفاظت پمپها و سایر وسایل مکانیکی و جلوگیری از گرفتگی شیرها وسایر ملزومات در تصفیه  خانه فاضلاب استفاده می شود.

انواع آشغال گیر

آشغال گیر دهانه درشت(Coarse Screen) این آشغال گیر ها  شامل میله های عمودی با فاصله ۱ سانتیمتر و بیشتر می باشد. جامدات زائد پشت میله ها در تصفیه خانه های کوچک به صورت دستی و در تصفیه خانه های بزرگ به صورت مکانیکی جمع آوری و دفع می گردد.

آشغال گیر دهانه ریز (Fine Screen) : از سیم های به هم پیچیده یا صفحه فلزی مشبک که بر روی یک دیسک دوار یا بشکه هایی سوار شده  و به شکل نیمه شناور درمسیر جریان قرار می گیرند

–      نوع و ترکیب و مقدار آشغال ها بستگی به نوع فاضلاب تخلیه شده ، شیب لوله های شبکه و وسعت منطقه تحت پوشش شبکه و شرائط خاص منطقه دارد.

–      فاضلاب های خانگی اکثرا حاوی کاغذ ، باقی مانده مواد غذایی، مواد سلولزی و به طور روزافزون اجسام یا اشیای پلاستیکی می باشند.

–      در رابطه با مقدار آشغال های جمع شده باید توجه داشت که این امر در ساعات مختلف شبانه روز متناسب با مقدار جریان ورودی به تصفیه خانه تابع نوساناتی است.

–      مقدار آشغال ها به ازای هر نفر در سال برای آشغال گیر های درشت ۵-۲ لیتر و برای آشغال گیرهای ریز حدود ۱۵-۵ لیتر پیشنهاد می شود.

آشغال گیر ها را می توان بر اساس شاخص های زیر دسته بندی نمود:

۱-     فاصله میله ها (e)

–      آشغال گیرهای محافظ ایستگاه های پمپاژ (e=60-200 mm)

–      آشغال گیرهای درشت (e=20-100 mm)

–      آشغال گیرهای ریز   (e<8-20 mm)

–      آشغال گیرهای بسیار ریز (e<8mm)

۲-     فرم آشغال گیر:

–      آشغال گیرهای میله ای راست

–      آشغال گیرهای خمیده

–      آشغال گیرهای شعاعی

–      آشغال گیرهای استوانه ای

–      آشغال گیرهای دارای اجزای متحرک

خواهشمند است جهت کسب اطلاعات تکمیلی با کارشناسان فنی ما با شماره های ۳-۲۶۳۱۸۳۳۲ ، ۲۶۳۱۴۱۹۸ ، ۲۲۳۲۰۰۵۸ و ۰۹۱۲۳۳۵۵۹۶۰ تماس حاصل فرمایید و یا به آدرس ایمیل  [e-mail]  با ما در ارتباط باشید

فیلتر پرس

شکل 1 – نمایی از فیلتر پرس

فیلتر پرس – سیستمی به جهت جداسازی جامدات از مایعات در صنایع مختلف ماننده صنایع غذایی، داروئی، معدنی و شیمیایی می باشد و اینک این محصول ارزشمند توانسته است قابلیت های منحصر بفرد خود را در عرصه های ذیل به ظهور برساند.

1- جلوگیری از اتلاف منابع آبی، صرفه جویی قابل توجه در مصرف آب بر اساس بازیافت آب از پساب های صنعتی

2- کمک به توسعه صنایع معدنی از طریق جایگزینی فیلتر پرس در خطوط تولید

3- کاهش آلاینده های زیست محیطی و تصفیه انواع مواد سمی و مضر صنعتی که همراه با آب یا دیگر سیالات وارد طبیعت می شوند.

4- آبگیری از انواع لجن های بیولوژیک و ضایعات Sewage Sludge (شامل لجن های فعال شهری، دارویی، کارخانجات مواد غذایی و آبگیری از پساب کشتارگاه)

5- تصفیه پساب های صنعتی ( این دستگاه قابلیت استفاده در انواع صنایع مختلف از قبیل صنایع نساجی و رنگرزی – صنایع قند و شکرسازی – صنایع کاشی و سرامیک صنایع آبکاری و فلزات سنگین و … را دارا می باشد.)

شکل 2 – فیلتر پرس

طرز کار دستگاه فیلترپرس

اجزای اصلی دستگاه فیلتر پرس عبارتند از : شاسی دستگاه، جک و سیستم هیدرولیک، صفحات فیلتر ( از جنس پلی پروپیلن) که با پارچه های صافی مخصوص روکش شده اند.

1-     مکانیسم عملکرد بدین صورت است که صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرد.

2-    پساب که حاوی ذرات معلق می باشد با فشار وارد صفحات شده و ذرات معلق موجود در آن از صفحات جدا می شود و مایع که عاری از ذرات معلق است به بیرون هدایت می گردد.

3-    پس از اینکه کیک تشکیل گردید ورود سیال قطع شده و صفحات به وسیله ی جک هیدرولیک باز شده و مواد جامد تخلیه می گردد

4-      در مرحله بعد صفحات به وسیله جک هیدرولیک بسته شده و سیکل بعدی تکرار می شود

 

از مزایای سیستم فیلترپرس می توان به  موارد زیر اشاره نمود:

          -        راندمان بسیار بالا در عمل حذف

          -         مصرف بسیار پایین انرژی

لازم به توضیح است پمپ تزریق از نوع دیافراگمی، ساخت کشور آمریکا می باشد (گراکو)

خواهشمند است جهت کسب اطلاعات تکمیلی با کارشناسان فنی ما با شماره های 3-26318332 ، 26314198 ، 22320058 و 09123355960 تماس حاصل فرمایید و یا به آدرس ایمیل  [e-mail]  با ما در ارتباط باشید

تصفیه آب

آب شیرین کن و تصفیه آب به روش اسمز معکوس RO – 

دستگاه اسمز معکوس (سیستم تصفیه آب)، به طور ویژه در مواقعی استفاده می گردد که نیاز به کاهش میزان نمک آب می باشد .

تصفیه آب RO

 در واقع پیشرفته ترین روش تصفیه آب ( آب شیرین کن )، اجرای روش اسمز معکوس (Reverse Osmosis) می باشد که در این فرایند آب با فشار از یک سری غشاء نیمه تراوا (Semi Permeable Membrane ) عبور داده می شود. این فشار خارجی از فشار اسمزی طبیعی بیشتر است در نتیجه مولکول های کوچک تر از منافذ غشاء، عبور می کنند در حالیکه مولکول های بزرگ تر قادر به عبور از غشاء نیستند (درشکل زیر ملاحظه میگردد که قطر منافذ یک ممبران حتی از قطر یک ویروس و باکتری نیز کوچکتر می باشد) و سپس در جریانی جانبی از کنار غشاء عبور داده شده و دفع می گردند .

اساس کار اسمز معکوس

فرض کنید دو ظرف مطابق شکل 1 ،یکی حاوی آب نمک (1) ودیگری حاوی آب خالص (2) توسط یک لوله به یکدیگر متصل بوده وهر دو دارای ارتفاع مساوی از آب و در یک سطح قرار داشته باشند. جهت برقراری تعادل در غلظت یونهای سدیم و کلراید از ظرف آب نمک، یونهای نمک به صورت نفوذ مولکولی به ظرف آب خالص انتقال یافته تا تعادل غلظت بین هر دو ظرف برقرار گردد. اما اگر بین این دو ظرف و در مسیر جریان آب یک غشاء قرار گیرد که فقط اجازه دهد مولکولهای آب از آن عبور کنند، یونهای نمک اجازه عبور نخواهند داشت. لذا برای برقراری تعادل در غلظت، آب خالص از ظرف شماره (2) به ظرف شماره (1) انتقال می یابد و این عمل تا آنجا ادامه می یابد که افزایش ارتفاع حاصله در ظرف آب نمک، فشار مضاعف ایجاد کرده و اجازه انتقال آب از ظرف شماره (2) به ظرف شماره (1) را ندهد. این فشار را فشار اسمزی می گویند و طبق قانون Vant Hoff تابعی است از غلظت نمک در هر دو ظرف غشاء.

 در این روش جریان آب ورودی یا خوراک (Feed) به دو جریان خروجی تبدیل می شود:

1. آب تصفیه شده (Permeat)

2. آب تغلیظ شده که املاح آن افزایش یافته است به نام دورریز(Reject) یا (Brine )

در سیستم اسمز معکوس ( آب شیرین کن ) آب از غشاء نیمه تراوا ( ممبران ) عبور کرده و نمک های محلول آن حذف  می شود.

نمایی از آب شیرین کن محصولی از شرکت فرآب صنعت

با استفاده از دستگاه آب شیرین کن میتوان آبی با املاح اندک و حتی بدون املاح استحصال کرد.

مزیت استفاده از این روش نسبت به سایر روش ها نظیر : تقطیر و یا ستون های کاتیونی و آنیونی ( دیونایزر ) صرفه اقتصادی آن ، مصرف انرژی کم ، عدم آلوده سازی محیط زیست ، ایمن بودن آن برای اپراتور سیستم و … می باشد.

عمده ترین کاربرد دستگاه های آب شیرین کن عبارتند از :

·         تهیه و تولید آب شرب از آب های شور (مصارف شرب)

·         تهیه و تولید آب مورد نیاز جهت رشد سریع دام وطیور

·         تامین و تولید آب مناسب جهت رشد چشمگیر گیاهان و مصارف کشاورزی

·         تامین و تولید آب فرایندی کارخانه های داروسازی و لوازم آرایشی

·         تولید آب مصرفی نیروگاه های بخار و سیکل ترکیبی

·         تامین و تولید آب دیگ های بخار ،  سیستم های برودتی و مبدل های حرارتی

·         تامین و تولید آب دستگاه های دیالیز بیمارستانها

·         بازیافت پساب های صنعتی

مشخصات فنی دستگاه‌ها:

ظرفیت دستگاه بین 1 تا 10000 متر مکعب در شبانه‌ روز

قابلیت تصفیه انواع آب‌های سطحی، چاه، دریا تا شوری 45000 میلی‌گرم بر لیتر

 • پیش تصفیه:

فیلترهای شنی با مخازن استیل / فایبرگلاس (FRP) / کربن استیل مخازن استیل / فایبرگلاس (FRP) / کربن استیل

فیلترهای کربن اکتیو با مخازن استیل / فایبرگلاس (FRP) / کربن استیل مجهز به شیرهای دستی / نیمه اتوماتیک / تمام اتوماتیک

فیلترهای میکرونی از جنس الیاف پلی پروپیلن با منافذ 1 الی 100 میکرون با محفظه PVC / استنلس استیل

• تزریق مواد شیمیایی:

  ضد رسوب

   کلر

    متابی سولفیت سدیم

    سود

 •  بخش اصلی تصفیه

        پمپ سانتریفیوژ طبقاتی از جنس استیل

      غشای نیمه تراوا (ممبران) پلی آمیدی حلزونی

        محفظه تحت فشار از جنس FRP / استنلس استیل 316

• شستشوی دوره‌ای (C.I.P)

        مخزن پلی اتیلن

        پمپ سانتریفیوژر افقی استنلس استیل

 • اجزاء کنترلی

- بخش کنترل هیدرولیکی

        فشار سنج روغنی / دیجیتال

        جریان سنج

        شیر کنترل اتوماتیک (Auto Flush)

- بخش کنترل الکترونیکی

            کنترل کننده فشار بالا یا پایین

            نشانگر مقدار املاح آب تصفیه شده 

            نشانگر قابلیت هدایت الکتریکی آب

             نشانگر PH آب

             غلظت سنج

             کنترل اتوماتیک (PLC) ساخت Creat / Siemens

             کلید اضطراری قطع برق

• لوله‌ کشی

           فشار ضعیف از جنس U_PVC

           فشار قوی از جنس استنلس استیل 316 با جوش آرگون

           سختی گیر

• فیلتر شنی و کربی

خواهشمند است جهت کسب اطلاعات تکمیلی با کارشناسان فنی ما با شماره های 3-26318332 ، 26314198 ، 22320058 و 09123355960 تماس حاصل فرمایید و یا به آدرس ایمیل  [e-mail]  با ما در ارتباط باشید

سپتیک تانک

سپتیک تانک

به طور کلی پیش تصفیه فاضلاب در سپتیک تانک - سپتیک فاضلاب – ساده ترین و ارزان ترین نوع روش طبیعی تصفیه می باشد و تصفیه مکانیکی که همان ته نشینی فاضلاب سنگین بوده و تصفیه زیستی که همان تجزیه فاضلاب با کمک باکتری های بی هوازی می باشد را همزمان انجام می دهد طرز کار سپتیک تانک بدین صورت است که فاضلاب دفع شده از خروجی لوله های وسایل بهداشتی پس از ورود به انباره سپتیک تانک به علت کاهش سرعت جریان قسمتی از مواد معلق و مواد سنگین آن ته نشین می شود و به صورت لجن در کف انباره سپتیک تانک قرار می گیرد سپس با کمک باکتری های بی هوازی که فعال شده اند شروع به تجزیه مواد آلی موجود در فاضلاب می کنند و می توان گفت لجن فاضلاب را هضم می نمایند.

سپتیک تانک

کار باکتری های بی هوازی بدین گونه است که انرژی مورد نیاز خود را از تجزیه مواد آلی، معدنی موجود در فاضلاب بدست می آورند و این باکتری ها بر خلاف باکتری های هوازی لجن و فاضلاب را احیا می کنند در نتیجه فاضلاب به صورت مواد آلی ناپایدار تجزیه شده و در اثر این فعل و انفعالات فاضلاب به پساب تبدیل می شود. پساب حاصل از تصفیه را می توان به فاضلاب های شهری ترانشه های جذبی، چاه جاذب و یا به آب های سطحی مجاور جهت مصارف کشاورزی هدایت کرد. سپتیک تانک (ایمهاف تانک) به صورت انباره استوانه ای شکل و از جنس بتن مسلح با سیمان تیپ 5 ضد سولفات که از داخل و خارج توسط پلیمر های شیمیایی ایزوله گردیده و در ظرفیت های مختلف ساخته می شود این دستگاه به صورت مونتاژ شده یا قطعاتی که در محل مورد نظر قابل مونتاژ باشد نصب و راه اندازی می گردد.

اجرای سپتیک تانک برای جمعیت های محدود مانند یک واحد ساختمان و یا مجتمع های چند واحدی مسکونی و یا موسسات کوچک و سایر مراکز جمعیتی مورد استفاده قرار می گیرد.

هنگامیکه تصفیه فاضلاب در سپتیک تانک بصورت ناقص انجام می شود در حالت کلی به 2 روش دفع می گردد.

1-  دفع پساب در زمین: در صورتیکه سطح آب زیرزمینی پائین و امکان ایجاد چاه جذب کننده فاضلاب موجود باشد.در صورتیکه سطح آب زیرزمینی بالا باشد و زمین از نفوذ پذیری زیادی برخوردار نباشد، باید پساب را زیر سطح زمین پخش نمود.در این صورت پساب با کمک یک شبکه لوله های سوراخ دار در زیر زمین و در عمق 45 تا 90 سانتی متری پخش می گردد.

     2-   وارد کردن پساب به فاضلاب شهری: پس از انجام عملیات پیش تصفیه در سپتیک تانک ها می توان   پساب خروجی را به فاضلاب شهری جهت عملیات تکمیلی تصفیه هدایت نمود.

 شرکت مهندسی فرآب صنعت به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان انواع سپتیک تانک در کشور شناخته شده است که انواع مختلف آن به شرح ذیل می باشد.

1-     سپتیک تانک بتنی :

سیمان مصرفی در سپتیک تانک بتنی از نوع سیمان تیپ 5 ضد سولفات می باشد. میلگرد مصرفی از نوع آجدار می باشد. طراحی و اجرای این نوع سپتیک تانک به گونه ای است که ایزولاسیون به بصورت کامل رعایت گردید و هیچ گونه بوی نا مطبوع در محیط ایجاد نمی گردد.

سپتیک تانک از جنس بتن مسلح

2-    سپتیک تانک پلی اتیلن :

مواد مصرفی در این نوع سپتیک تانک از جنس PE با گرید 100 ( سپتیک تانک از جنس پلی اتیلن )  و به صورت  3لایه می باشند. شرکت مهندسی فرآب صنعت با تهیه و تولید این نوع از سپتیک تا ظرفیت 70متر مکعب (به صورت یکپارچه) به عنوان اولین و بزرگترین تامین کننده و صادر کننده این نوع از سپتیک در کشور شناخته شده است.

سپتیک تانک پلی اتیلنی

3-     سپتیک تانک فایبرگلاس :

سپتیک تانک فایبرگلاس با استفاده از الیاف پلی استر و پلی رزین می باشد و از مزایای این نوع سپتیک تانک می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

1   -   اجرای سریع

2-     هزینه پایین

3-     کیفیت بالاتر

4-     وزن سبک تر و اشغال فضای کمتر

5-     عدم ایجاد جلبک

6-      ساخت مطابق با ابعاد درخواستی کارفرما (عدم محدودیت در ساخت)

سپتیک تانک فایبرگلاس

طریقه نصب سپتیک تانک های فرآب صنعت

·     در صورتیکه در محل نصب امکان تردد ماشین آلات سنگین وجود دارد توصیه می شود به وسیله فنس جداسازی صورت گیرد.

·     عمق نصب سپتیک باید به طریقی باشد که خروجی فاضلاب به صورت ثقلی  وارد لوله ورودی سپتیک شود.

·     در صورتیکه خروجی پساب سپتیک وارد زمین یا خاک می شود زمین مورد نظر باید حداقل 10 متر از ساختمان فاصله داشته باشد و حداقل 30 متر از چاه های آب فاصله داشته باشد.

·     زیر سازی و رگلاژ محل نصب سپتیک ضروری است.( شیب سطح زیر سپتیک صفر در صد می باشد).

·     فاصله مناسب از ساختمان حداقل 3 متر.

سپتیک تانک بتن مسلح

مزایای استفاده از سپتیک تانک

سریع و آسان نصب می شود.

فضای مورد نیاز دستگاه محدود و کم است.

نیازی به برق ندارد

به قطعات یدکی و قطعات خاص صنعتی نیازی ندارد.

دستگاه پس از نصب هیچگونه هزینه سرویس و نکهداری بعدی ندارد.

کارکرد دستگاه بدون صدا می باشد.

تولید و نگهداری دستگاه هیچگونه ارزبری ندارد.

COD، BOD فاضلاب ورودی را به نسبت قابل ملاحظه کاهش می دهد.

مشخصات عمومی سپتیک تانک

-         سیمان مصرفی از نوع تیپ 5 ضد سولفات می باشد.

-         میله گردها آجدار می باشد.

-         درز بندی قطعات با افزودنی های بتونی صورت می گیرد.

-         پوشش جدار داخلی ایزولاسیل و ایزوگام می باشد.

-         دستگاه ها به صورت پکیج بوده، توسط جرثقیل بارگیری و در محل نصب می شود.

خواهشمند است جهت کسب اطلاعات تکمیلی با کارشناسان فنی ما با شماره های 3-26318332 ، 26314198 ، 22320058 و 09123355960 تماس حاصل فرمایید و یا به آدرس ایمیل  [e-mail]  با ما در ارتباط باشید